Sand- och grusavskiljare tillverkad i Kina

SINOU är en pålitlig tillverkare av sand- och grusavskiljarränna, denna typ av utrustning är också känd som planmatningsliftränna, är en oumbärlig frontmatningshjälpanordning för bådeRoterande betongåtervinningochVibrerande betongåtervinnare.

Till skillnad från traditionella utfodringsdiken i sluttningsstil som kräver civil rampkonstruktion, använder denna maskin spiralblads- och skovhjulslyftmekanismer för att realisera avlastning av mixertruck på plan mark direkt.

Det minskar drastiskt investeringar i grundkonstruktion, förkortar projektkonstruktionscykler och ökar hela matningseffektiviteten hos sand-grussepareringssystem för betongblandningsanläggningar.

Unik arbetsmekanism

1. Matning på plan mark:Blandarbilar parkerar på plan mark för att släppa ut överbliven betong och spolning av avloppsvatten i lyftrännans breda mottagningstank, inget rampfundament behövs.

2. Mekanisk spirallyft:Intern spiralbladsenhet lyfter blandat ballast och avloppsvatten stadigt till den avsedda matningshöjden matchad med sand-grusavskiljare.

3. Leverans av homogeniserat material:Skophjulets hjälpstruktur sprider agglomererade betongklumpar jämnt, vilket undviker lokal materialpålning och ojämn matning till återvinningshuvudenheten.

4. Synkroniserad avloppsavledning:Integrerade vattenledningskanaler separerar avloppsvatten från ballast under lyft, och leder avloppsvatten till sedimenteringsanläggningar för cyklisk återanvändning samtidigt.

5. Autocykeldrift:Länkat med det automatiska styrskåpet för betongåtervinnare startar och stannar lyftrännan synkront med separationsutrustning för att uppnå obevakat matningsflöde.

Komplett strukturell & komponentuppdelning

1. Kraftig svetsad huvudtankkropp

Det yttre skalet är byggt med extra tjockt kolstål genom full penetrationssvetsning, bearbetat av spänningsavlastning för att motstå långvarig stöt och deformation från betongmaterial. Yttre yta genomgår rostskyddande primer och topplacksmålning, anpassad till leriga, hög luftfuktighet utomhus blandningsstation miljöer. Vidöppet matningsinlopp maximerar lossningstoleransen för blandarbilar.

2. Spirallyftkärna

Högt vridmoment spiralaxel tillsammans med förtjockade slitstarka spiralblad bildar lyftkärnan. Bladen har en slitstark ytbehandling för att motstå kontinuerlig friktion av sand, sten och cementbruk. Tätade vattentäta lagersäten vid båda axeländarna stoppar murbruk och avlopp från korroderande transmissionsdelar.

3. Hophjuls extra störningsenhet

Matchad skophjulskonstruktion roterar synkront med spiralsystemet och bryter upp härdade betongbitar innan de lyfts. Det förhindrar stora agglomerat från att blockera spiralgap och säkerställer enhetlig materialtransport av volym till nedströms separationsutrustning.

4. Drive & Automatic Control System

Utrustad med 7,5 kw stabil drivmotor, matchad med reduktionsväxellåda för jämn låghastighet och högt vridmoment. Stödande helautomatiskt elektriskt styrskåp realiserar förregling start-stopp med roterande/vibrerande betongåtervinnare; överbelastnings-, stopp- och läckageskyddsfunktioner är inbyggda för att skydda hela utfodringssystemet.

5. Slitstarka och stänksäkra tillbehör

Inre tankvägg fodrad med slitstarka stålplåtar med hög hårdhet för att förlänga livslängden; omgivande höjande stänkskydd stoppar materialstänk under avlastning av lastbil. Modulär design för snabb demontering och byte av slitna liners och blad.

Differentierade konkurrenskrafter

1. Ingen rampkostnad för anläggningsarbete:

Möjliggör parkering av blandare på plan mark, vilket eliminerar dyra schaktgrundsgrävningar och betonggjutningsarbeten för blandningsstationer.

2. Högre utfodringseffektivitet:

Mekaniskt tvångslyft ger en stabil transportkapacitet på 30 m³/h, mycket mer konsekvent än matning med tyngdkraftslutningar som är utsatt för materialstagnation.

3. Universell matchningskompatibilitet:

Dockar perfekt med alla specifikationer för SINOU Rotary Concrete Reclaimer och Vibratory Concrete Reclaimer, anpassningsbar till medelstora och storskaliga batchanläggningslayouter.

4. Kompakt fotavtryck:

Total dimension 605030002400mm upptar begränsat markutrymme, idealiskt för blandningsstationer med smala reserverade utrustningszoner.

5. Lågt långsiktigt underhåll:

Förtjockade slitagekomponenter har långa servicecykler; design med öppen tank gör rengöring av rester och byte av delar snabbt och arbetsbesparande.

6. Stabil helautomatisk länk:

Synkkontroll med sand-grusseparatorer minskar manuell övervakningsarbete och undviker tom- eller överbelastningskörning av separationsvärdar.

Applikationsscenarier och matchande samlokalisering

1. Idealiska applikationsplatser

● Medelstora och stora kommersiella fabriker för betongtillverkning utan förbyggda lossningsramper

● Nybyggda blandningsstationer som syftar till att minska tidig anläggningsbudget

● Renoverade gamla blandningsanläggningar där markombyggnad för sluttningar inte är genomförbar

● Tillfälliga kommunala, bro- och vägbyggande blandningsgårdar som kräver snabb utrustningsinstallation

2. Systemmatchningsschema

(1) Fristående samlokalisering:Para ihop en mekanisk lyftränna med en enda uppsättning roterande eller vibrerande betongåtervinnare för oberoende stationsproduktionslinjer.

(2) Länkning med flera enheter:Installera flera lyftrännor som matar en vibrerande betongåtervinnare med stor kapacitet för superstora centraliserade blandningsbaser.

(3) Matchning av extra anläggning:Samordna med sedimenteringstankar, HDPE-dräneringsrörledningar och ballastlager för att bilda ett återvinningsarbetsflöde för överbliven betong.

Standardprotokoll för rutinunderhåll

1. Smörj- och transmissionsinspektion:Fyll regelbundet kvalificerat smörjmedel i alla lagersäten och växellådsdelar; kontrollera om spiral- och skovhjulets rotation går flexibelt och jitterfritt.

2. Kontrollera att fästelementen är täta:Inspektera alla fästbultar för ram, motor och foder varje vecka, dra åt alla lösa fästelement för att förhindra strukturella skakningar under drift.

3. Rengöring av rester i tid:Rensa bunden betong, murbruk och ballast på spiralblad, skovelhjul och tankens innerväggar efter varje arbetsskift för att undvika stelningsblockering.

4. Underhåll av dränering på plats:Rensa manuellt slam och sediment i omgivande dräneringsdiken varje dag för att garantera obehindrat avloppsutflöde bort från rännans bas.

5. Kvartalsvis slitageinspektion:Mät nötningsförlust av spiralblad och slitagefoder; byt ut hårt slitna delar i förväg för att förhindra skador på huvudtankkroppen.

Fabriksstyrka och global marknadstrovärdighet

Som en stödjande kärnmatningsanordning för vår kompletta betongåtervinningsproduktlinje, genomgår SINOU Sand- och grusavskiljningsränna strikt belastningstester från fabriken före leverans, i enlighet med EU:s maskinsäkerhetsstandarder.

Matchat med våra roterande och vibrerande betongåtervinnare, har denna lyftmatningsutrustning exporterats tillsammans med huvudenheter till marknaderna i Europa, Mellanöstern och Sydostasien.

Kunder erkänner allmänt dess förmåga att minska civila kostnader och stabilisera separationssystemets effektivitet. Vi tillhandahåller även anpassade dimensions- och effektjusteringstjänster för att passa unika krav på platt marks layout hos globala blandningsverksoperatörer.