Professionell leverantör av avloppsvattensystem i Kina

SINOU Carbon Neutrality Wastewater Treatment System är en containeriserad integrerad neutraliserings- och återvinningsenhet som är skräddarsydd för alkaliskt avloppsvatten från betongtillverkningsanläggningar, som perfekt stöder det kompletta systemet för återvinning av betong och ballast som krävs av det saudiska anbudet.

Betonganläggningsavloppsvatten har ultrahög alkalinitet (rå pH 12,5–13) och tungt suspenderat ökenslam (50–100 μm ultrafin sand). Detta avloppsvattensystem använder livsmedelsklassad flytande CO₂-kolsyreneutraliseringsteknik, som ersätter traditionell dosering av kaustiksoda. Det stabiliserar avloppsvattnets pH till 6,5–8,5 för direkt produktionsåteranvändning, eliminerar sekundär förorening, mildrar siltavlagring, löser pumpblockering och lyfter systemtillgängligheten över 95 % på lång sikt.

Full Equipment Composition

Det kompletta slädmonterade vattencirkulationssystemet består av dessa kärnenheter:

● Lagringstank för flytande CO₂ och förångare

● Kraftverk för tryckreducerande och gasleverans

● Tvåstegs kaskadreaktor

● Högtryckskolvmatningspumpsats

● PH online-sändare & realtidsövervakningssond

● Radarnivåmätare för förregling av poolvätskenivå

● PLC+MCC elektroniskt styrskåp, HMI-pekskärm & mobil APP-fjärrkontroll

● Trycksäkerhetskontrollsystem & gas-vätskemagnetventiler

● Fast-vätskefilterpress / slamfilter för siltavvattning

● Stöd för råvattentank, övergångsbufferttank, återanvändningstank för rent vatten och ramverk för rörledning

Fullständig beskrivning av arbetsflöde och process

Steg 1: Råvattenuppsamling och förfiltrering

Mycket alkaliskt avloppsvatten som innehåller massivt ultrafint ökenslam strömmar från betongåtervinningsledningen till råvattentanken. Stora flockar och grova fasta ämnen är förfångade; lösligt siltfyllt avloppsvatten pumpas till reaktionsmodulen via kolvmatningspumpen.

Steg 2: CO₂-atomisering & tvåstegsneutralisering

Flytande CO₂ förångas till gasformig CO₂, tryckregleras och injiceras i den förseglade tvåstegsreaktorn. Alkaliskt avloppsvatten finfördelas inuti tornet och blandas helt med CO₂-gas: Kalciumhydroxid med hög alkalisk mängd från cement och ökensand reagerar och bildar olösligt kalciumkarbonatslam, vilket sänker pH-värdet stadigt. PH-sonder i realtid matar tillbaka signaler till PLC:n för att automatiskt justera CO₂-gasflödet för exakt pH-stabilisering.

Steg 3: Buffertsedimentering & slurryseparation

Neutraliserat vatten rinner över i övergångstanken; utfälld karbonat-sandslurry sjunker till tankens botten. Periodvis pumpas koncentrerad slurry in i fast-vätskefilterpressenheten. Filterkaka (blandad sand & karbonatslam) avvattnas för bortskaffande av fast avfall; filtratet strömmar tillbaka till råvattentanken för upparbetning.

Steg 4: Slutlig polering och återanvändning av rent vatten

Supernatant klarat vatten från övergångstanken strömmar in i rentvattenpoolen. Behandlat vatten uppfyller standarder för återanvändning av betongblandning, pumpas tillbaka till tvätt av blandarbilar, aggregattvätt och batchproduktionslinjer för att realisera 100 % vattencirkulation med sluten krets.

Steg 5: Helautomatisk förregling

Radarnivåmätare övervakar vätskenivåer i alla pooler; PH-sändare, gastryckssensorer, pumpdriftssignaler låser sig med PLC-systemet för att automatiskt justera pumphastighet, CO₂-flöde och slurrytömningscykler. Manuella/automatiska dubbla driftlägen är tillgängliga, med fjärrövervakning av mobil APP och fellarm.

Kärntekniska fördelar

(1) Exakt CO₂-neutralisering, noll sekundär förorening, låg driftkostnad

Inga alkaliska kemiska tillsatser som natriumhydroxid. CO₂-karbonatisering skapar stabila karbonatfällningar, undviker överdosering av pH-fluktuationer, minskar kostnaderna för kemikalieförbrukning.

(2) Specialiserad design mot siltavsättning för 50–100 μm ökensand

Tvåstegsreaktor med turbulent blandning förhindrar ultrafin sand vidhäftning till tankväggar; övergångstanken har en sluttande anti-slambottenstruktur + tidsinställd slurrypumpningscykel.

(3) Fullständigt skydd mot igensättning av cirkulationspumpar

Förfilterskärmar före pumpens sugportar + kolvpump med variabel frekvens med stora flödespassager; neutraliseringsflockning aggregerar små ökensandpartiklar till större sedimenterande flockar, vilket minskar nötning av fina partiklar och blockering av pumphjul och rörledningsbågar.

(4) Hög systemtillgänglighet ≥95 % enligt anbudet

Robust korrosionsbeständig materialkonstruktion för alla våta delar (anti-alkali, anti-silt nötning); automatiska självrenande tömningscykler för slurry reducerar det manuella underhållsfrekvensen drastiskt jämfört med konventionella avloppsvattensystem. Lång livslängd med minimal stilleståndstid.

(5) Stor matchande hanteringskapacitet passar perfekt efter projektbehov

Standard processvattenflöde 30–60m³/h. Gasflöde justerbart 50–500m³/h för att klara av fluktuerande toppavloppsvattenuttag från 3 uppsättningar av 150m³/h blandningsanläggningar.

(6) Helautomatisk obevakad drift

PLC+HMI lokal kontroll + mobil APP fjärrövervakning i realtid, självdiagnos och larm.

(7) Containeriserad integrerad skidlayout

Kompakt förmonterad containerram. snabb installation på plats utan komplexa modifieringar av civila fundament.

Officiell teknisk parametertabell

Matchande samarbete med Aggregate Recovery System

Denna koldioxidneutrala avloppsvattenenhet bildar en komplett återvinningslinje för slutna kretsar med vårRoterande betongåtervinning / Vibrerande betongåtervinnare:

● Avloppsvatten som släpps ut från sand-grusavskiljare matas direkt in i detta neutraliseringssystems råvattentank;

● Ultrafin 50–100 μm ökensand som fångas i neutraliseringssediment kan delvis återvinnas till aggregatlager; överflödigt slam filterpressas för billig hantering av fast avfall, vilket minimerar avfallsvolymen;

● Helt återvunnet rent vatten cirkulerar tillbaka till att tvätta blandare, spolavskiljare och matning av betong, vilket minskar förbrukningen av sötvatteninköp och miljöutsläppsavgifter;

● Unified MCC centralt styrskåp realiserar synkron start-stopp-förregling mellan aggregatåtervinningsvärden och avloppsvattenreningssystemet för koordinerad automatisk drift i hela linjen.

Efterlevnad av underhåll och kvalitetssäkring

● Garantiperiod:Minst 3 års full utrustningsgaranti från slutförandet av acceptans, matchande regler för anbudsgaranti.

● 2-års reservdelspaket:Vi tillhandahåller en komplett lista över rekommenderade reservdelar som täcker två hela år av kontinuerlig drift, med formell enhetsprissättning och bekräftad ledtid för reservleverans till Saudiarabien.

● Service efter försäljning:The request was aborted: The request was canceled.

● HCC Gulf Region-projektets meritlista:Vi tillhandahåller autentiserade referensfall för Saudiarabien och andra GCC-stater med befintliga installationer för neutralisering och återvinning av avloppsvatten från ökensandbetonganläggningar, för att öka anbudsutvärderingen för lokal industrierfarenhet.

Produktegenskaper Höjdpunkter

● Effektiv koldioxidneutralisering för att stabilisera vattnets PH

● Miljövänlig process med låg koldioxidhalt, ingen sekundär förorening

● Helautomatiskt fjärrstyrt intelligent styrsystem

● Mogen industrialiserad teknik med stabil garanterad kvalitet

● Antinötnings- och anti-korrosionskomponentmaterial förlänger livslängden

● Låg kemikalieinsats, minskar anläggningens driftskostnader på lång sikt

● Containeriserad modulär design för enkel utlandstransport och snabb fältmontering

FAQ

F1: Vilken stödutrustning kan detta avloppsvattensystem fungera med?

S: Detta kolneutrala avloppsvattensystem är oberoende utvecklat av SINOU, som är perfekt matchat med vår kompletta serie av betongåtervinningsutrustning, inklusive roterande betongåtervinning, vibrerande betongåtervinning och matarrännor. Den bildar en komplett sluten reningslinje för restbetong och tvättvatten från betongtillverkningsanläggningar. Hela uppsättningen av utrustning antar enhetlig PLC-centralstyrning, förverkligar synkron länkdrift och enkel övergripande hantering.

F2: Vilken är den tillämpliga behandlingskapaciteten för systemet? Kan den uppfylla kraven från stora blandningsanläggningar?

S: Vårt standardavloppsvattensystem har en bearbetningskapacitet som sträcker sig från 30 m³/h till 60 m³/h, vilket till fullo tillgodoser kraven på vattenrening från stora betongtillverkningsanläggningar med flera produktionslinjer. Vi stöder också anpassad flödesdesign enligt den faktiska dagliga avloppsvattenproduktionen för att matcha olika anläggningsskalor.

F3: Vilken är tillämplig strömförsörjningsstandard för utrustningen?

S: Systemet är designat för 3-fas, 380V, 60Hz strömförsörjning, vilket är helt kompatibelt med den synkrona generatorns strömförsörjning som vanligtvis används i Saudiarabien och andra Gulfregioner. De elektriska komponenterna har optimerats för instabil spänning i generatoraggregat för att säkerställa stabil drift.

F4: Hur behandlar systemet fina partiklar under 100 μm i ökensand?

S: Vi använder en kombinerad process av flerstegsfiltrering, koagulering och gravitationssedimentering. För det första, flerskiktiga precisionsfilterskärmar fångar upp det mesta av fin sand; sedan blandar omrörningsutrustning avloppsvatten med koaguleringsmedel för att samla upp spridda mikropartiklar till stora flockar.

Efter naturlig sedimentering i den horisontella sedimenteringstanken fångas de återstående små partiklarna av pumpens främre filter. Slutligen transporteras allt slam som innehåller fin sand till filterpressen för djup avvattning, vilket ger full hantering av partiklar under 100 μm utan läckage.

F5: Varför använder lösningen inte hydrocyklon och sedimentationstank med lutande rör?

S: I kombination med de faktiska arbetsförhållandena för ökenfinsand och SINOUs mogna tekniska väg, avbryter vi hydrocykloner och lutande rörstrukturer. Den horisontella sedimenteringstanken med stor volym är utrustad med heltidsomrörare, vilket förlänger den hydrauliska retentionstiden och säkerställer tillräcklig sättning av ultrafin sand.

Denna design förenklar utrustningens struktur, minskar felpunkter och daglig underhållsbelastning och är mer lämplig för långvarig kontinuerlig drift i tuffa ökenmiljöer.

F6: Vilka åtgärder vidtas för att förhindra sedimentansamling i tankar och pooler?

S: Vi vidtar flera anti-sedimentåtgärder. Alla vattentankar har en lutande kon-bottenstruktur utan döda hörn, och innerväggen är belagd med anti-stick och slitstark beläggning. Varje tank är utrustad med dedikerade omrörningsanordningar för att hålla vattenkroppen flytande dynamiskt hela tiden.

Samtidigt är systemet utrustat med vätskeslamnivåvakter och automatiska slamutloppsventiler, som regelbundet släpper ut slam till filterpressen. Det undviker i grunden långtidsavlagring och packning av sediment.

F7: Hur löser man blockeringsproblemet med vattenpumpar som orsakas av en stor mängd fin sand?

S: Det finns flera skyddsåtgärder för att förhindra igensättning av pumpen. Först installeras flerstegsfilter vid pumpinloppet för att blockera diverse och agglomererad lera.

För det andra använder vi SINOUs egenutvecklade hydrauliska keramiska kolvpump med stora flödespassager och utmärkt antinötningsprestanda, som inte är lätt att fastna av fina partiklar.

Dessutom kommer omrörningsanordningen att köras i förväg innan pumpen börjar röra upp bottensedimentet, vilket förhindrar omedelbar lersugning och blockering. Systemet har även överbelastnings- och stoppskydd för att stoppa maskinen automatiskt vid onormala förhållanden.

F8: Kommer fin sand att orsaka allvarligt slitage på rörledning och utrustning?

S: Alla flödespasserande delar i kontakt med avloppsvatten och fin sand är gjorda av material som är mycket slitstarka. Den inre väggen av rörledningar och tankar är behandlad med antinötningsbeläggning.

I kombination med förfiltreringsprocessen reduceras halten av fri fin sand i vattnet kraftigt, vilket effektivt sänker hela systemets slitage och förlänger livslängden.

F9: Är det nödvändigt att utrusta omrörningssystem för hela uppsättningen av utrustning? Vilka är deras funktioner?

S: Omrörningssystem är standardkonfigurationer för alla tankar och pooler. Omrörarna i vattenuppsamlingstanken och koncentrationstanken förhindrar fin sand från att sedimentera och packas; omrörarna i reaktionstanken säkerställer en fullständig blandning av koldioxid, koaguleringsmedel och avloppsvatten, för att garantera neutraliserings- och flockningseffekten.

Alla omrörningsanordningar är sammankopplade med pumpar och slamavloppsventiler för att uppnå helautomatisk drift.

F10: Varför välja filterpress för slambehandling? Vilka är fördelarna?

S: Filterpressen är kärnutrustningen för slutslamavfall. Den kan pressa lera med hög koncentration som innehåller ultrafin sand till torra lerkakor, vilket ger en noggrann separation av fast och vätska. Filtratet strömmar tillbaka till frontpoolen för återvinning, vilket ger noll utsläpp av avloppsvatten.

Den helautomatiska filterpressen stöder obevakad drift, med stor slambearbetningskapacitet och stabil prestanda, vilket är det optimala valet för kontinuerlig produktion av blandningsanläggningar.

F11: Vilken teknik används för pH-neutralisering av avloppsvatten? Finns det sekundära föroreningar?

S: Det här systemet använder teknik för koldioxidneutralisering, vilket är vår kärnlösning för koldioxidneutralitet. De alkaliska ämnena i cementavloppsvatten reagerar med CO₂ för att generera vatten och ofarliga karbonatsediment.

Ingen kaustiksoda eller andra kemiska medel tillsätts under hela processen, så det finns ingen sekundär förorening, som uppfyller lokala miljöskyddsstandarder i Gulfregionen.

F12: Vilket är pH-intervallet för det återvunna vattnet? Kan det återanvändas för betongproduktion?

S: Det råa alkaliska avloppsvattnet från blandningsanläggningar har ett pH-värde på 12,5~13. Efter CO2-neutraliseringsbehandling kontrolleras pH i avloppsvattnet stabilt mellan 6,5 och 8,5.

Det återvunna vattnet uppfyller helt vattenkvalitetsnormerna för betongblandning och rengöring av blandarbilar och kan direkt återanvändas i produktionslänken.

F13: Vad är det dagliga underhållsarbetet av avloppsvattensystemet? Är underhållet svårt?

S: Det övergripande underhållsarbetet är enkelt. Det dagliga arbetet omfattar huvudsakligen kontroll av driftstatus för pumpar och omrörare, kontroll av filtersilar och genomförande av backspolning samt observation av vätskenivå- och pH-data.

Vecko- och månadsunderhåll fokuserar på smörjning, instrumentkalibrering och bultfästning. Vi har formulerat en komplett hierarkisk underhållsplan och drift- och underhållspersonalen kan snabbt komma igång efter professionell utbildning.

F14: Vilken är den rekommenderade underhållscykeln för utrustningen?

S: Vi antar underhållshantering på fem nivåer: daglig inspektion, veckovis rutinunderhåll, månatlig partiell översyn, kvartalsvis komponentinspektion och årlig översyn av hela systemet. Slitdelarna som filtersilar, filterdukar, pumptätningar och omrörarblad har tydliga utbytescykler, vilket effektivt kan säkerställa utrustningens totala driftshastighet över 95 %.

F15: Vad är garantitiden för utrustningen? Vilken eftermarknadssupport kan tillhandahållas?

S: Hela uppsättningen av avloppsvattensystem har 3 års full garanti. Vi tillhandahåller installationsvägledning utomlands på plats, idrifttagning av utrustning och professionell operatörsutbildning. En komplett lista över reservdelar för två års drift tillhandahålls tillsammans med utrustningen, och vi garanterar snabb leverans av reservdelar till Gulfregionen.

F16: Kan systemet realisera obevakad drift?

A: Ja. Hela systemet använder PLC + HMI intelligent styrning, med helautomatisk koppling av omrörning, vattenpumpning, lerutmatning och filterpressning. Den stöder fjärrövervakning och felalarm i realtid, vilket möjliggör 24-timmars obevakad kontinuerlig drift, vilket avsevärt sparar arbetskostnader för anläggningen.

F17: Vilka är fördelarna med detta system jämfört med traditionell utrustning för avloppsrening?

S: För det första riktar den sig mot smärtpunkterna i öken ultrafin sand, med perfekt anti-sedimentering och anti-tilltäppning design och högre utrustningsdriftshastighet.

För det andra sparar tekniken för koldioxidneutralisering kemiska kostnader och är mer miljövänlig.

För det tredje är utrustningsstrukturen förenklad utan redundanta enheter som hydrocykloner, så felfrekvensen och långsiktiga underhållskostnader är lägre.

Dessutom är den kompakta layouten bekväm för transport och installation på plats.