Vibrerande betongåtervinnare för betongtillsatsanläggningar

Sinou tillhandahåller specialbyggd Vibratory Concrete Reclaimer för betongblandningsanläggningar av alla storlekar. Denna utrustning återvinner överbliven betong från blandningsbilar, producerar rena, återanvändbara ballast och processvatten.

1. Parameterspecifikation

● Modell:SY-FZ25

● Stenskärmsspecifikation:2400×1200mm,sandspiral diameter:480 mm

● Bedömd skärmkapacitet:20 kubikmeter i timmen

● Separationsstandard:stenpartiklar över 5 mm, sandpartiklar under 5 mm

● Vibrationsmatchningskraft:1,5×2kW,vinschdrivande motoreffekt:5,5 kW

● Hela maskinens totalvikt:5t

● Övergripande yttre dimension:6570×2450×2750mm

● Tillämplig matchande mixer truck kvantitet:inom 60 enheter

● Driftkontrollläge:PLC helautomatisk integrerad intelligent styrning

● Materialbearbetningsstruktur:styrtråg enhetlig utfodring, integrerad sållning och tvätt integrerad struktur

● Övergripande strukturella egenskaper:höghållfast svetsformning, slitstarkt foder anti-slag anti-nötning design

2. Kärnproduktens fördelar

● Styr genom likformig matningsstruktur, jämn materialfördelning, sikttvätt mer tillräcklig, främja den övergripande separeringseffektiviteten hos Vibratory Concrete Reclaimer for Concrete Batching Plants

● Högt slitstarkt polyuretannät, anti-blockering, antinötning, lång livslängd, minska manuell rengöringsfrekvens

● Fullständigt stängt cirkulerande vattensystem, hög vattenåtervinningsgrad, inget utsläpp av avloppsvatten, uppfyller helt krav på miljöbedömning

● PLC automatiskt styrsystem, justera automatiskt löpparametrar enligt materialtillstånd, realisera oövervakad stabil drift

● Hög integrerad strukturell styrka, stöttålighet och utmattningsmotstånd, anpassa långvarig full belastning kontinuerligt stabil drift

● Effektkonfiguration med låg energiförbrukning, rimlig effektmatchning, minskar effektivt den dagliga drifteffekten konsumtionskostnad

● Design av öppen underhållsstruktur, bekväm daglig inspektion, rengöring och komponentöversyn, förbättra underhållseffektivitet

3. Vanliga fel och lösningar

● Blockering av skärmytans material:orsakad av högviskös betong och överdriven matning, sakta ner matningshastigheten, öka sprutvattentrycket, rengör rester efter avstängning

● Okvalificerad samlad renlighet:munstycksavlagringar och blockering leder till otillräcklig rengöring, demontera regelbundet rengör munstycket, kalibrera rimligt vattentryck

● Onormala vibrationer och skakningar av flygkroppen:ojämn placeringsfundament och lös kopplingsbult, nivåutrustning igen, fäst alla fästdelar

● Dubbelmotor asynkron drift:kontrollera kretsanslutning och strömförsörjningsstabilitet, kalibrera motorn synkroniseringstillstånd, återställ stabil vibrationsutgång

● Cirkulerande slamspill:intern blockering av rörledningen och vätskenivåsensoravvikelse, muddringsrörledning, kalibrera induktionskomponentparameter

● Spiraltransport har fastnat:diverse lindningar och materialansamling inuti, stoppa maskinens rensning av främmande föremål, smörj transmissionsdelen regelbundet

4. Fabrikskvalitetsinspektionsstandard

● Alla färdiga vibrerande betongåtervinnare för betongtillsatsanläggningar klarar 72-timmars kontinuerligt belastningsdrifttest före leverans, detekterar kapacitet, vibrationer stabilitet, tvätteffekt objekt för objekt

● Implementera strikt fabriksinspektionsförfarande, komplett kvalifikationscertifikat, upptäcktsrapport, miljöcertifiering komplett och effektiv

● Stöd kundens råbetongprovsdetektionstjänst, testa faktisk separationseffekt och samlade kvalitetsdata på webbplats

● Omfattande inspektion av ramkonstruktion, kretssystem, vattencirkulationskomponent, slitdelar före leverans, registrera fullständiga detekteringsdata

● Standardkalibrering av färdig produkt, enhetlig parameterfelsökning, säkerställer varje utrustnings prestandaindex konsekvent och stabil

● Strikt förpackningsskydd före leverans, undvik kollisionsskador vid transport, garantera fabrikskvalitet intakt leverans