Betongdoseringsanläggning Slamkammare Filterpress

SINOU tillhandahåller högkvalitativ betongblandningsanläggningsslamkammarefilterpress för globala kunder. Denna utrustning är speciellt utvecklad för högviskositet och hög solid betong flytgödsel som genereras i doseringsanläggningar, med målinriktad optimering av plåtstruktur, hydrauliskt tryck och anti igensättning design.

Den kan effektivt pressa och avvattna slurry för att producera låg fukthalt, stapelbar filterkaka, samtidigt som den återvinns rent vatten för produktionsåteranvändning. Med stabil prestanda, enkel drift, låg felfrekvens och lågt underhåll kostnad, är det allmänt beröm av konkreta företag.

Som en pålitlig fabrik stödjer vi skräddarsydda konfigurationer som filtreringsområde, plåt storlek, automatiskt styrläge och spänning för att passa olika anläggningseffekt, platslayout och behandlingskrav, tillhandahållande tillförlitliga slamavvattningslösningar med ett stopp.

Produktfördelar

1. Specialdesign för betongslurry, stark anti-tilltäppningsprestanda

Använder bredda flödeskanaler, anti-stick filterplattor och speciell filterduk för betongslurry, effektivt förhindrar cementuppslamning från att täppas till och säkerställer smidig matning och stabil filtrering.

2. Höghållfasta filterplattor, hållbara under högt tryck

Använder förstärkta högtryckskammarfilterplattor med bra tryckbeständighet, korrosionsbeständighet och deformationsbeständighet, lämplig för långvarig tung belastningsdrift i betongtillverkningsanläggningar.

3. Stabilt hydraulsystem, grundlig avvattning

Utrustad med högtryckshydraulik för att ge konstant och stark presskraft, vilket kraftigt reducerar filtret kakfuktighet och gör tårtan lätt att tappa och transportera.

4. Helautomatisk drift, arbetsbesparande

Stöder automatisk stängning, matning, pressning, tallriksförskjutning och kakutmatning, förverkligar obemannad kontinuerlig drift och sänkning av arbetskostnaden för batchanläggningar.

5. Vattenåtervinning, kostnadsminskning och efterlevnad av utsläpp

Klart filtrat uppfyller standarden för betongblandningsvatten och kan direkt återanvändas, vilket minskar färskvatten kraftigt förbrukning och avfallsutsläpp, vilket hjälper till att klara miljöinspektioner enkelt.

Produktspecifikation

Notera:Artiklar märkta med "*" är utrustade med ett par mellanstöd.

Produktstruktur Introduktion

Denna betongblandningsanläggnings slamkammarefilterpress består av motor med variabel frekvens, plåtdragande vagn, fast tryckplatta, huvudplatta, filterplattor, filterduk, bakplatta, kompressionsplatta, cylinderbas, oljecylinder, klaffvridmotor, klaffvridanordning, lagersäte, kedjedrev och andra kärnkomponenter.

Den övergripande strukturen är kompakt och stabil. Hydraulcylindern ger kraftfull presskraft; filterplattor och filterduk bildar förseglade filtreringskammare för fast-vätskeseparation; automatiska plåtdragnings- och klaffvridmekanismer realiserar automatiska kakutsläpp.

Med optimerad ramstruktur och slitstarka transmissionsdelar är utrustningen stabil drift, bekvämt underhåll och lång livslängd, helt anpassning till kontinuerligt tungt slamavvattningsarbete av betongtillverkningsanläggningar.

Anmärkningar om drift och användning

1. Innan du startar, kontrollera hydrauloljenivån, filterdukens integritet, filterplattans inriktning och rörledningen anslutningar för att säkerställa inget läckage eller löshet.

2. Starta inte maskinen innan alla filterplattor är helt stängda och intryckta; undvik partiell pressning eller tom trycka.

3. Håll matningstrycket och flödet stabilt inom det nominella området; överbelasta inte för att förhindra skador på filterplattan eller fel på oljecylindern.

4. Se till att filterduken är platt och skrynkelfri; undvika slurryläckage orsakat av felplacerad trasa eller överdimensionerad partiklar.

5. Rengör regelbundet filterplattans matningshål och dräneringskanaler för att förhindra igensättning och ojämnt tryck.

6. Under automatisk drift, närma dig inte filterplattans rörliga område för att undvika kläm- eller klämrisk.

7. Justera inte hydraultryck, elektriska parametrar eller programinställningar utan professionell vägledning.

8. Efter avstängning, rengör restslam, töm ackumulerat vatten och smörj rörliga delar efter behov.

9. Inspektera regelbundet hydrauliska komponenter, elsystem och tätningsdelar; byt ut slitna delar i tid.

10. Denna slamkammarfilterpress för betongtillverkning är endast avsedd för betongslam och liknande slam; använd inte för frätande, hög temperatur eller explosiva medier utan godkännande.

Hur man väljer rätt modell

1. Bekräfta den dagliga slambehandlingskapaciteten

● Liten doseringsanläggning: 100–200㎡ filtreringsområde

● Medium batching anläggning: 200–320㎡ filtreringsområde

● Stor doseringsanläggning / centraliserad behandling: 400–560㎡ filtreringsområde

2. Bekräfta slamtyp och koncentration

● Betongslam/blandare tvättvatten: standard kammarfilterpress

● Högfast slurry: välj en tjockare filterplatta och högre tryck

3. Bekräfta platsutrymme och installationsvillkor

● Kontrollera längd, bredd, höjd för installation

● Reservera utrymme för drift, underhåll, kakutmatning och transportör

4. Bekräfta spännings- och kontrollkrav

● Standard: AC380V 50Hz

● Stöd anpassning för EU/US/andra spänningar

● Kontroll: helautomatisk / halvautomatisk / manuell

5. Bekräfta matchande utrustning

● Matningspump: högtrycks keramisk kolvpump

● Förbehandling av slurry: reaktionstank, omrörare

● Tårthantering: transportör, uppsamlingsanordning

6. Bekräfta fuktighetskravet för filterkakan

● Allmänna krav: ≤30 % fukt

● Större efterfrågan: välj högtrycksmodell

7. Standardvalssteg

1. Ange daglig slamvolym (m³/dag eller ton/dag)

2. Tillhandahåll slamkoncentration / fast innehåll

3. Ange platsstorlek och spänning

4. Bekräfta automatisk nivå och filterkakamål

5. Vi rekommenderar den optimala modellen och lösningen

Varför välja oss

1. Professionell tillverkare med erfarenhet av betongbranschen

SINOU har rik erfarenhet av betongblandningsanläggningsslamkammarefilterpress, mogen design och stabil produktion, med tusentals applikationer i batchfabriker över hela världen.

2. Riktad optimering för konkreta arbetsförhållanden

Speciell konstruktion mot igensättning, antinötning och högtrycksstruktur, mer pålitlig än allmänna filterpressar i konkreta scenarier.

3. Auktoritativa certifieringar, global marknadstillgång

Betongblandningsanläggnings slamkammarefilterpress har CE-, UL- och andra certifieringar, som uppfyller EU- och Nordamerikanska standarder, lämpliga för globala projekt.

4. Skräddarsydda lösningar & fullständigt processstöd

Vi tillhandahåller personlig design enligt krav på effekt, plats, spänning och kontroll, med strikt kvalitet inspektion och pålitlig service efter försäljning.

5. Bevisad kostnadseffektiv prestanda

Hjälper kunder att spara vatten, minska arbetskraft och lägre kasseringskostnader, med kort återbetalningstid och hög avkastning investeringar.

Produktjämförelse vs konkurrenter

Vanliga fel och felsökning

1. Slamläckage mellan filterplattorna

Orsak: Filterduk skrynklig / felplacerad; filterplattor inte helt stängda; för högt matningstryck.

Lösning: Ordna om filterduken platt; kontrollera och tryck på plattorna igen; minska matningstrycket till nominellt område.

2. Filterduk eller matningshål igensatt

Orsak: Betongslam för tjock; stora fasta partiklar blockerade; ingen städning i tid.

Lösning: Späd slurry ordentligt; installera filterskärm; rengör hålen och filterduken regelbundet.

3. Filtrera kakans fuktighet för hög

Orsak: Otillräckligt presstryck; kort pressningstid; filterduk skadad eller igensatt.

Lösning: Öka tryck ordentligt; förläng pressningstiden; byt ut eller rengör filterduken.

4. Hydraulsystemet kan inte skapa tryck

Orsak: Låg hydrauloljenivå; oljeläckage; avlastningsventil onormal; pumpfel.

Lösning: Tillsätt hydraulolja; kontrollera och reparera läckage; justera eller byt ut ventil/oljepump.

5. Filterplattor kan inte öppna eller stänga normalt

Orsak: Fel på elektrisk signal; cylinderstopp; slam som fastnat mellan plattorna.

Lösning: Kontrollera elsystemet och sensorer; rent slam; smörja rörliga delar.

6. Filtrera inte klart

Orsak: Filterduken skadad; tyg som inte matchas med flytgödsel.

Lösning: Byt ut den skadade filterduken; använd specialduk för betongslam.

7. Den automatiska cykeln fungerar inte korrekt

Orsak: Felinställning av sensorn; parameter setting error; power unstable.

Lösning: Justera sensorer; återställ programmet; säkerställa stabil strömförsörjning.

8. Högt ljud eller vibrationer under drift

Orsak: Instabil installation; delar lösa; lagerslitage.

Solution: Fix machine firmly; dra åt skruvarna; byt ut slitna kullager.

Projektfall: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU tillhandahöll ett komplett avvattningssystem för betongslam inklusive kammarfilterpress och matchat stöd utrustning för Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

Systemet används för behandling av doseringsanläggningar avloppsvatten och slam, förverkligar vattenåtervinning och fast-vätskeseparering. Det går stabilt på plats och löser effektivt kundens slamhantering och miljöproblem, och får högt erkännande från kunden.